《数控车床编程与实训》实训课程教学大纲及课时计划

课程的性质和目的 
本课程为理实一体化课程，在理论教学的基础上，配合仿真实训，机床操作实训，加强学生 的动手能力，强化提高操作数控车床的技能，为今后的就业、工作打下坚实的基础。通过实训，对已经学过的数控车床编程专业知识进行重复，运用，加深。用实践形式来巩固知识，理解知识和综合运用知识技能。 课程教学内容纲要及课时建议计划

项目一：坐标系介绍  
【实训课题】：数控车床参观实训 
【课时】：2课时
【实验目的】: 
 了解数控车床构造，清楚刀架方向，机床零点，建立坐标系的概念。。 

项目二：操作系统面板介绍
【实验课题】：熟悉操作系统面板
【课时】：6课时 仿真实训：2课时 机床实操实训：4课时
【实验目的】 了解使用的操作系统面板和机床的操作面板，会熟练使用 。
项目三：数控车床对刀
【实验课题】：熟悉数控车床对刀操作
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 熟练掌握数控车床的对刀操作，保证精准度。
项目四：编程指令G00、G01
【实验课题】： G00/G01的使用
【课时】：10课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：6课时
【实验目的】 理解基本指令G00/G01的使用方法；会正确编写简单循环指令及复合循环指令
项目五：编程指令G02、G03
【实验课题】：G02/G03的使用 
【课时】：10课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：6课时
【实验目的】 理解基本指令G02/G03的使用方法；会正确编写简单循环指令及复合循环指令。
项目六：编程指令G71、G70
【实验课题】：粗车复合循环G71的应用 
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握粗车复合循环G71（无凹槽）的格式和应用方法。
项目七：编程指令G73、G70
【实验课题】：闭环车削复合循环指令G73端面粗车复合循环G72的应用 
【课时】：8课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：4课时
【实验目的】 掌握闭环车削复合循环指令G73的格式和应用方法。。
项目八：编程指令G75、G01
【实验课题】：切槽指令G75的的应用
【课时】：8课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：4课时
【实验目的】 掌握切槽指令G75的格式和应用方法。
项目九：编程指令G92  
【实验课题】：螺纹切削循环G92，G76的应用
【课时】：12课时 仿真实训：6课时 机床实操实训：6课时
掌握螺纹切削循环G92的格式及应用，掌握螺纹切削复合循环G76的格式和应用方法。
项目十：子程序
【实验课题】：子程序的应用 
【课时】：10课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：6课时
【实验目的】 掌握子程序的编程与使用
项目十一：外轮廓加工（一）（G00、G01、切槽）
【实验课题】：G00、G01的应用 
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握G00、G01、切槽工艺安排和编程加工方法。
项目十二：外轮廓加工（二）（G02、G03）
【实验课题】：G02、G03的应用  
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握G02、G03工艺安排和编程加工方法。
项目十三：外轮廓加工（三）（G71、G70）
【实验课题】：G71、G70的应用  
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握G71、G70工艺安排和编程加工方法。
项目十四：外轮廓加工（四）（G73、G70）
【实验课题】：G73、G70的应用  
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握G73、G70工艺安排和编程加工方法。
项目十五：螺纹加工（G92）
【实验课题】：螺纹加工的应用
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握G32、G92、G76工艺安排和编程加工方法
项目十六：内轮廓加工
【实验课题】：内轮廓加工
【课时】：12课时 仿真实训：4课时 机床实操实训：8课时
【实验目的】 掌握工件内轮廓的加工方法，熟悉配合件工艺安排和编程加工方法。